根據GB 36363-2018《鋰離子電池用聚烯烴隔膜》標準，鋰電池隔膜需要進(jìn)行的物理檢測項目主要包括以下內容，按關(guān)鍵性能分類(lèi)整理如下：

1、基本物理特性檢測

厚度及均勻性

測試方法：采用非接觸式測厚儀或千分尺測量。

要求：厚度偏差需符合標準范圍（通?！堋?μm），確保電池裝配一致性

2、力學(xué)性能檢測

拉伸強度與斷裂伸長(cháng)率

測試方法：使用萬(wàn)能材料試驗機，測試隔膜縱向（MD）和橫向（TD）的拉伸性能。

標準要求：拉伸強度≥100 MPa（MD/TD），斷裂伸長(cháng)率需均衡。

穿刺強度

測試方法：用特定針頭刺穿隔膜，記錄最大力值。

意義：防止電池內部枝晶刺穿隔膜導致短路，通常要求≥300 gf。

3、透氣性能檢測

Gurley值（透氣度）

測試方法：測量100 mL空氣通過(guò)隔膜所需時(shí)間（秒）。

標準范圍：常規隔膜Gurley值在200-500秒/100 mL，過(guò)低可能影響機械強度，過(guò)高則阻礙離子傳輸。

4、熱性能檢測

熱收縮率

測試方法：將隔膜在特定溫度（如90℃、120℃）下加熱一定時(shí)間，測量尺寸變化率。

要求：高溫下收縮率需≤5%（縱向/橫向），防止電池內部短路。

閉孔溫度與破膜溫度

閉孔溫度：隔膜微孔閉合的溫度（通常130-140℃），阻斷離子傳輸以提升安全性。

破膜溫度：隔膜完全熔融破裂的溫度（≥150℃），需通過(guò)差示掃描量熱法（DSC）或熱機械分析（TMA）測定。

5、孔徑與分布測試

最大孔徑與平均孔徑

測試方法：采用泡點(diǎn)法（Bubble Point）或掃描電鏡（SEM）分析。

要求：孔徑分布均勻，最大孔徑≤1μm，防止鋰枝晶穿透。

6、表面特性與潤濕性

接觸角（潤濕性）

測試方法：測量電解液在隔膜表面的接觸角，評估浸潤速度。

意義：接觸角?。?lt;30°）表明潤濕性好，利于電池充放電效率。

表面粗糙度與涂層均勻性（如為涂覆隔膜）

測試方法：原子力顯微鏡（AFM）或光學(xué)輪廓儀分析。

7、化學(xué)穩定性與電解液兼容性

吸液率與保液能力

測試方法：浸泡隔膜于電解液中，計算質(zhì)量變化率。

要求：高吸液率（≥100%）確保電解液充分保留。

8、其他特殊測試

絕緣性能：驗證隔膜在干燥狀態(tài)下的電阻率（需≥1×10^8 Ω·cm）。

抗老化性能：高溫/高濕環(huán)境下的耐久性測試。

總結

GB 36363標準通過(guò)上述檢測項目全面評估隔膜的物理性能，確保其滿(mǎn)足鋰電池高能量密度、長(cháng)循環(huán)壽命及安全性的要求。實(shí)際測試需在標準溫濕度環(huán)境（如23±2℃、50±5%RH）下進(jìn)行，并依據標準附錄的詳細方法操作。對于企業(yè)質(zhì)量控制，建議配置符合標準要求的測試儀器綜合驗證隔膜適用性能。